다쏘시스템이 자동화 설비 전문업체 오므론과 손잡고 디지털과 실물 생산현장의 간극을 좁히는 새로운 협력 관계를 시작했습니다.
이번 제휴의 목표는 제조 기업들이 컴퓨터 속 가상공간과 실제 공장을 하나로 묶어 더욱 똑똑하고 효율적인 생산체계를 만들 수 있도록 돕는 것입니다.
현장의 문제점
지금까지 많은 공장에서는 제품 디자인, 자동화 장비, 실제 생산라인이 각각 따로 움직이며 서로 연결되지 않는 문제가 있었습니다. 이로 인해 시운전에 시간이 오래 걸리고, 실수가 자주 발생하며, 생산 방식을 바꾸기도 어려웠습니다.
두 회사는 3D 설계 시뮬레이션 기술과 로봇·센서 같은 물리적 장비를 직접 연결해 이런 문제를 해결하려 합니다.
핵심 기술 결합
다쏘시스템의 ‘3D 유니버스’ 플랫폼과 오므론의 산업 자동화 시스템 ‘시스맥’을 결합하여, 설계부터 시뮬레이션·검증·실제 설치까지 전체 과정을 하나의 흐름으로 통합 지원합니다.
가상 쌍둥이 생산 시스템
이 협력의 중심에는 ‘생산 시스템의 가상 쌍둥이’ 개념이 있습니다. 기업들은 실제 설비를 짓기 전에 컴퓨터 안에서 새로운 생산라인을 테스트하고, 로봇 움직임을 점검하며, 물류 흐름을 최적화할 수 있습니다.
생산라인은 가상공간에서 먼저 설계되고 다양한 상황을 시뮬레이션하며, 성능·안전·유지보수 등 여러 시나리오를 미리 확인해 실제 구축 전에 문제를 최소화합니다.
실제 공장이 가동된 뒤에는 센서와 로봇에서 수집된 실시간 정보가 가상 모델에 다시 반영되어, 실물과 시뮬레이션을 비교하고 정밀하게 조정하며 미리 고장을 예측해 비용과 리스크를 줄입니다.
다쏘시스템 최고경영자는 “제조업은 새로운 국면에 들어서고 있다”며 “오므론과 함께 인공지능 기반으로 스스로 발전하는 살아있는 생산 시스템을 만들고 있으며, 가상과 현실이 하나의 학습 고리로 이어진 형태”라고 밝혔습니다.